自動(dòng)連續(xù)式PAM溶液制備系統(tǒng)

PAM干粉加藥裝置配有一個(gè)玻璃鋼材質(zhì)的藥劑溶解槽，并配有一套電動(dòng)攪拌機(jī)，兩個(gè)藥劑溶液箱，一套投藥裝置及配管、鋼制平臺(tái)梯子等原件組成一個(gè)整體。

PAM干粉加藥裝置三種型號(hào)都由三大部分組成：1、攪拌機(jī);2、溶液槽;3、計(jì)量裝置及投加設(shè)備。

PAM投加系統(tǒng)工藝流程：

攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級漿葉結(jié)構(gòu)。

預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

干粉投加量自動(dòng)跟隨水流量的變化，保持濃度恒定。

可配選,真空上料機(jī)

自動(dòng)連續(xù)式PAM溶液制備系統(tǒng)

工作原理：

當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后，檢測到儲(chǔ)存箱內(nèi)的藥液低于中液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開，電磁流量計(jì)檢測到供水流量，經(jīng)延時(shí)啟動(dòng)投加機(jī)運(yùn)行，系統(tǒng)按設(shè)定濃度進(jìn)行隨動(dòng)比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時(shí)進(jìn)入旋流預(yù)混器中進(jìn)行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計(jì)的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。

當(dāng)配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當(dāng)它充滿后自行溢流至儲(chǔ)存箱，這時(shí)已達(dá)到要求的藥液便可通過加藥(螺桿)泵連續(xù)自動(dòng)投加到設(shè)備上。

當(dāng)儲(chǔ)存箱內(nèi)藥液達(dá)到高液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止配液直到儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低于中液位時(shí)，系統(tǒng)又自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行配液。

如果儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低到低液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并經(jīng)延時(shí)后停機(jī)。此時(shí)工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動(dòng)后本裝置才能投入正常配制藥液過程。

成都創(chuàng)贏環(huán)保設(shè)備有限公司在環(huán)保水處理領(lǐng)域的多年實(shí)踐，經(jīng)過長期的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)設(shè)計(jì)出專門用于干粉/液體調(diào)配成設(shè)定濃度的溶液，存儲(chǔ)到儲(chǔ)藥槽然后通過加藥計(jì)量泵投加藥液，簡稱干粉投加加藥裝置。干粉投加加藥裝置以絮凝劑、硫酸鹽、硅藻土、磷酸鹽、聚合電解質(zhì)、高錳酸鉀、活性炭等顆粒物、粉狀物或濃縮液為原料，按設(shè)定的濃度連續(xù)、自動(dòng)調(diào)配，并將按要求配制好的溶液向投加點(diǎn)投加藥劑。干粉投加裝置廣泛應(yīng)用于石油、化工、造紙、電力、煤炭、制藥和食品等行業(yè)的水處理、污水處理及其他工藝介質(zhì)處理。